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鎧裝熱電偶

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濕熱箱用鎧裝熱電偶製作工藝規範

來源:www.kimmosasi.net作者:發表時間:2019-11-11 15:23:32

    [摘 要]針對工業企業環境中濕熱箱對鎧裝熱電偶的需求,根據熱電偶的結構特征和材料選取,係統地對其製作工藝規範展開探討,並提出在加工製作過程中的注意事項,為更好地生產製造可靠的鎧裝熱電偶及濕熱箱提供指導。

    1 前言
    濕熱箱主要用於溫度應力檢測、溫度篩選、可靠性測試等,常應用在航空航天、國防軍工、電工電子、儀器儀表及石油化工等領域。WI02-01-13 型濕熱箱采用新型製冷模式,單級壓縮機即可實現-80~150 ℃任意溫度調節。

    鎧裝熱電偶是一種先進的溫度傳感器,具有準確度高、響應速度快、熱性能好、體積小、不怕彎曲、結構堅實、機械性能高、抗震、耐高壓衝擊、耐介質化學腐蝕性能好等特點[1]。1955 年荷蘭研製出第一支鎧裝熱電偶,此後,世界各國在實體型溫度傳感器的研發方麵取得了飛躍的發展。目前,鎧裝熱電偶被廣泛地應用在科研、生產及開發等領域[2]。

    WI02-01-13 型濕熱箱所使用的鎧裝熱電偶主要是由熱電偶絲、鎧裝套管、內絕緣保護層以及熱收縮封裝套管組成,其主要結構如圖 1,2 所示。

 

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    2 鎧裝熱電偶製作流程
    鎧裝熱電偶的製作一般包括原材料的準備,偶絲焊接、偶絲保護和鎧裝偶絲等[3]。其製作流程如圖 3 所示。

 

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    2.1 熱電偶原材料的準備
    熱電偶製作所需原材料如表 1 所示。

 

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    2.2 熱電偶製作步驟與方法
    2.2.1 偶絲焊接前的處理
    使用刀片(剪刀)等工具剝開外層玻璃纖維,偶絲裸露部分長度約為 1 cm,將偶絲的待焊端氧化層清除幹淨,把兩根偶絲並在一起,用平嘴鉗將其夾平整,預留焊接夾鉗位置,以並排的形式準備焊接。

    2.2.2 偶絲的焊接
    將兩根材質不同的偶絲並排焊接在一起,使其在測量端形成一個焊牢固、表麵光滑,無氣孔、無夾渣的焊點直徑約為電極直徑兩倍的圓形小球。采用熱電偶點焊機對其焊接,焊接嚴格按照《熱電偶點焊機操作規程和流程》進行操作。操作過程中應注意以下幾點[4]:(1)使用專用熱電偶夾鉗 ,並且佩戴防護眼鏡操作。(2)焊接過程中保證氬氣通暢,並且提前確通氬氣,氬氣調整至最大處,焊接前旋轉熱能調節按鈕至 38~41 之間[5]。

 

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    2.2.3 焊接端(測量端)的保護
    使用氟塑料熱縮管 φ2.4,將熱縮管(約 2 cm 長)封套熱電偶接觸點(測量端),然後使用熱吹風或者放入高溫箱內熱縮,如圖 7所示。

    2.2.4 偶絲裝入金屬套管
    將保護好的偶絲單支或者雙支裝入金屬套管內,深入到套管底部(需事先做好標記長度),過程中可撒入少量滑石粉增加偶絲潤滑性[6],若是雙支裝入金屬管內需避免交叉層疊伸入,如圖 8所示。

 

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    等確認偶絲完全伸進後,用長度為 3 cm 左右的熱縮管將金屬套管與偶絲固定,套入金屬部分的長度為 2 cm 左右,熱縮過程中注意溫度的控製,熱縮時間不宜過長,見其有明顯的熱縮效果時可停止[7],批量製作時放入高溫箱熱縮時應該注意:

    (1)放入前確保除偶絲、金屬管、熱縮管外沒有其他物質帶入箱內。
    (2)待高溫箱溫度達到 80 ℃後將待熱縮的熱電偶小心放進箱內,再把箱內溫度設為 120 ℃,加熱恒定五分鍾後恢複箱內至常溫後取出,輕微扯動金屬管與偶絲,確認不能抽出。

    2.2.5 絕緣電阻檢測
    製作完成的熱電偶需要進行絕緣電阻的測量,使用兆歐表,測量電壓為 500 V,測量“L”端接熱電偶絲,“E”端夾住金屬外殼[8],測量結果應大於 1000 MΩ,測量過程中應該保證金屬外殼清潔幹燥,並且正確使用兆歐表。

    3 鎧裝熱電偶注意事項
    (1)根據自編熱電偶型號,選擇材料(套管直徑、熱縮管、長度選擇等)
    (2)為避免偶絲吸入潮氣而使絕緣電阻降低,所以鎧裝熱電偶套管切口應及時密封。

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