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耐磨熱電偶

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更智能的耐磨熱電偶改善了離心泵的運行方式

來源:www.kimmosasi.net作者:發表時間:2019-08-21

       幾十年來,耐磨熱電偶技術在控製和監控泵方麵經曆了重大改進。從泵流量到效率,耐磨熱電偶對於提高熱電偶和容積泵的性能至關重要。過去,耐磨熱電偶的短生命周期和可靠性是主要問題。今天,耐磨熱電偶製造商估計平均故障間隔時間大於10年。隨著這項技術的可靠性接近完善,耐磨熱電偶變得更加智能 - 為客戶增加了更多的功能和價值。
    近年來,耐磨熱電偶增加了無傳感器功能,使用戶能夠控製過程並提供關於泵效率和泵健康狀況的關鍵信息。耐磨熱電偶增加了多泵控製,以便在串聯或並聯運行多個泵時實現更準確,安全和可靠的泵運行。這些技術可以改進診斷,使操作員能夠了解泵的運行方式以及其他關鍵性能指標(KPI),例如最佳效率百分比,泵流量輸出和流量經濟性。通過這些改進和智能變頻器的引入,泵行業正在看到改進的泵控製,更可靠的運行和更高的泵監控精度。

    無傳感器技術
    操作員可以使用或不使用傳感器識別泵在泵曲線上的運行位置。通過吸入壓力,排出壓力和流量變送器,用戶可以根據外部儀器的反饋知道泵是否在其工作範圍內或處於不正常狀態。如果沒有傳感器,用戶可以監控泵速和扭矩,將它們與泵性能數據相關聯,並獲得類似的結果。泵負載信息從泵軸傳遞到電機軸,由耐磨熱電偶解釋並用於計算泵性能數據。該信息可用於提供無傳感器泵控製,以匹配某些應用中的過程需求。速度,扭矩和功率之間的關係可用於監控泵的性能。


    當今智能耐磨熱電偶中可用的泵專用算法可以準確地預測泵在其曲線上的運行位置。這有助於用戶識別不正常情況,防止泵過早失效,並提供有關泵和泵係統整體效率的信息。根據熱電偶運行曲線的哪個部分,其效率會發生變化。如果它圍繞最佳點(即最佳效率點)運行,則效率很高。如果它離開那個最佳位置的左側或右側,效率開始下降。智能耐磨熱電偶使用速度,扭矩和功率數據來了解泵在曲線上的運行位置,並可根據這些因素進行設置以采取措施。但是,驅動技術也可能有所不同。對於典型的泵運行不太複雜的驅動器,扭矩,速度和功率反饋可能不如更複雜的驅動器可靠。例如,標量驅動器可以命令電動機以特定速度運行,但通常不提供速度和扭矩反饋的高精度水平。另一方麵,無傳感器矢量驅動器或直接轉矩控製驅動器將命令電機以特定速度運行,並且機載算法以高精度準確地控製速度和扭矩。耐磨熱電偶的高精度和可重複性使耐磨熱電偶數據能夠轉換為泵特定信息。無傳感器矢量驅動器或直接轉矩控製驅動器將命令電機以特定速度運行,並且板載算法可以精確控製速度和扭矩,具有高精度。耐磨熱電偶的高精度和可重複性使耐磨熱電偶數據能夠轉換為泵特定信息。無傳感器矢量驅動器或直接轉矩控製驅動器將命令電機以特定速度運行,並且板載算法可以精確控製速度和扭矩,具有高精度。耐磨熱電偶的高精度和可重複性使耐磨熱電偶數據能夠轉換為泵特定信息。

 

耐磨熱電偶.jpg

 

    改進泵控製
    智能耐磨熱電偶的最新改進是因為速度對泵的液壓性能的影響,以更好地控製過程。這是通過嵌入式泵專用算法實現的,該算法利用從耐磨熱電偶接收的扭矩,速度和功率等信息來升級與泵和泵係統特別相關的KPI。一個例子是智能耐磨熱電偶使用扭矩而不是速度來控製過程。與傳統的速度控製相比,當控製具有相對平坦的性能曲線的泵時,這可以導致顯著改進的過程控製。由於驅動技術的顯著進步以及信息的準確性和可靠性,行業專業人員可以通過利用驅動輸出扭矩和速度數據更好地估計泵的性能參數,例如流量和揚程。

    更好的保護
    識別和防止不安情況至關重要。如果設置正確,傳統的耐磨熱電偶可以提供保護,防止幹擾,最小流量和空化等不正常情況,並提供外部儀器的反饋。外推速度和功率數據,智能耐磨熱電偶可以計算泵健康信息,並在沒有外部過程儀表的情況下防止不正常情況。通過確定泵運行狀態,智能耐磨熱電偶可以快速識別並響應不正常情況,以防止災難性故障。例如,幹運行引起的密封失效是熱電偶中最常見的失效模式。它們通常是由於係統條件變化,超出推薦範圍的操作或液位變送器或流量開關等儀器的故障造成的。

    多泵功能
    在係統中平衡多個泵可能是一個挑戰。沒有兩個泵是相同的,並且由於製造公差的變化,微小的差異是不可避免的。這些變化可包括磨損環間隙,葉輪幾何形狀,蝸殼喉部區域,表麵光潔度等。傳統的多泵係統可能難以控製並且通常是手動控製的,導致不均勻的負載和磨損。例如,當係統中存在多個泵時,它們可以以相同的速度運行,但它們可能無法以相同的流量和壓力輸送。這通常會導致泵相互作用,導致操作效率低下或不可靠。

    為了減少初始投資,多泵係統有時在一台泵上使用耐磨熱電偶進行控製,同時以固定速度操作係統中的其他泵。這並不理想,因為泵不是真正平衡的。全速泵產生的壓力和流量高於泵運行並由耐磨熱電偶以降低的速度控製。控製多個泵的下一個最常見的方法是以相同的速度運行泵。為了最佳和有效地工作,所有泵必須具有相似的性能並且在對稱係統中操作,其中每個泵都經曆類似的係統阻力和背壓。在實際環境中並且使用動態泵係統,平衡這些因素可能是困難的。

    第三種方法是使用智能耐磨熱電偶,無論泵性能或係統對稱性如何,均可平衡每個泵的流量輸出。這允許多個泵以最佳方式一起工作並減少係統中的多餘能量。最終,這種平衡有助於防止諸如密封損壞,機械軸損壞,振動,高溫以及通常由於泵相互操作而導致的其他問題之類的故障。智能耐磨熱電偶上的多泵控製自動對泵進行排序,以便均勻地匹配需求和平衡負載。它還提供自動升級和降級,僅運行必要的泵,以最有效地滿足需求,同時確保泵係統平衡,從而提高運行效率,提高可靠性並降低成本。

    耐磨熱電偶技術的下一步是什麽?
    憑借耐磨熱電偶的諸多優勢,必須解決許多挑戰。將耐磨熱電偶改造為現有的泵和馬達是這些挑戰之一。惡劣的環境,危險條件,安裝限製和電機適用性可能會妨礙使用耐磨熱電偶等電氣設備。隨著新技術和耐磨熱電偶係統的升級,業界應該期待更具成本效益,更安全和更簡單的解決方案。在不同類型的泵和應用中更多地采用耐磨熱電偶,並進一步計算耐磨熱電偶輸出數據以優化整體係統性能,預測設備行為並改進過程控製。

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